హాట్ స్టాంపింగ్ గిల్డింగ్ డై కట్టర్ మెషిన్

I. పేపర్ ఫీడర్ విభాగం
1. ఈ యంత్రం హెవీ-డ్యూటీ హై-స్పీడ్ ఫీడర్‌ని అన్ని రకాల కాగితాల యొక్క హై-స్పీడ్ మరియు స్థిరమైన డెలివరీకి అనుగుణంగా స్వీకరిస్తుంది.
2. మొత్తం యంత్రం పైకి లేపబడి, ప్రీ-కోడింగ్ పేపర్ పరికరంతో అమర్చబడింది.
3. ఫిష్ స్కేల్ పేపర్ డెలివరీ పద్ధతిని ఉపయోగించడం.కాగితాన్ని మరింత సున్నితంగా చేయడానికి సైడ్ బ్లోయింగ్ ఉపయోగించడం.
4. ఫీడర్ హెడ్ మరియు పేపర్ పైల్ సర్దుబాటు ఆపరేషన్‌ను మరింత సరళంగా, సౌకర్యవంతంగా చేయడానికి మరియు పేపర్ పైల్ పొజిషనింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది.
5. తైవాన్ యొక్క అధిక-నాణ్యత గేర్ మోటార్, తక్కువ శబ్దం, అధిక టార్క్, కాగితపు కదలికల యొక్క మృదువైన కుప్పను నిర్ధారించడానికి.

II.రేకు స్టాంపింగ్
1.ప్రధాన యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగాలు (బేస్, స్టేజ్, మూవింగ్ టేబుల్ మరియు వాల్‌బోర్డ్‌తో సహా) అధిక-నాణ్యత రెసిన్ ఇసుక డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, మెకానికల్ బలాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి;ఓపెన్ దంతాలు మరియు ఇతర సంస్థలు స్విస్ BOBST పేపర్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి, తద్వారా యంత్రం విశ్వసనీయత, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్.
2.ఇటలీ దిగుమతి చేసుకున్న న్యూమాటిక్ క్లచ్, ఇది కేవలం చిన్న పరిమాణం, మంచి వేడి వెదజల్లడం, తక్కువ ప్రతిస్పందన సమయం మరియు సులభమైన నిర్వహణ మరియు భర్తీ వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇది అధిక ఫ్రీక్వెన్సీ వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
3.డై-కటింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్ మోచేతి పట్టీ ఒత్తిడితో కూడిన మెకానిజం యొక్క సహేతుకమైన నిర్మాణాన్ని రూపొందించింది, అదే సమయంలో అధునాతన ప్రాసెసింగ్ మరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ ద్వారా, యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఉన్నత స్థాయికి చేరుకుంది.బ్రాంజింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, అతిపెద్ద యంత్రం యొక్క 300 టన్నుల కటింగ్ ప్రెజర్ డై.
4.ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్ ద్వారా నియంత్రించబడే ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ అడ్జస్ట్‌మెంట్ మెకానిజం, సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుచుకుంటూ, ఒత్తిడి సర్దుబాటును మరింత సౌకర్యవంతంగా, మృదువైన, ఖచ్చితమైన మరియు వేగవంతమైనదిగా చేస్తుంది.
5.లాక్ యొక్క సిలిండర్ డై కట్టింగ్ నైఫ్ వెర్షన్ యొక్క స్వయంచాలక నియంత్రణ, తద్వారా ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు నమ్మదగినదిగా మారుతుంది.
6.ఫ్లెక్సిబుల్ మరియు నమ్మదగిన పైరసీ పరికరం మరియు ఫ్రేమ్ లొకేటర్ మధ్యలో, తద్వారా ప్లేట్ త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడుతుంది.
7.అధిక-నాణ్యత హార్డ్ అల్యూమినియం టూత్ రో బాడీ మరియు దిగుమతి గొలుసును ఉపయోగించి సంస్థల గొలుసు యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్, నడుస్తున్న జడత్వాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది, అధిక-వేగ ఉత్పత్తికి మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది.
8.230 ° ఖచ్చితత్వంతో అడపాదడపా యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించడం, యంత్రంతో కలిసి ప్లాట్‌ఫారమ్, పంటి వరుస మరియు శరీర ప్రభావవంతమైన రక్షణపై అదే సమయంలో యంత్రం యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
9.అధిక కాఠిన్యం, అధిక స్థితిస్థాపకత పదార్థం, మంచి ఫ్లాట్‌నెస్, మన్నిక యొక్క ఉక్కు ఎంపిక;దాని స్థాన పరికరం ప్రభావవంతంగా ఖచ్చితమైన స్థానాలను నిర్ధారిస్తుంది.
10.రెయిన్ లూబ్రికేషన్ యొక్క హోస్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్, ఆయిల్ కూలింగ్ పరికరంతో అమర్చబడి, వివిధ ప్రాంతాల్లోని వినియోగదారులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.యంత్రం యొక్క ట్రాన్స్మిషన్ భాగం ఆటోమేటిక్ లూబ్రికేషన్ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది యంత్రం యొక్క జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.
11.స్థానిక 12 తాపన మండలాలు, తాపన వైర్ అమరిక విరామం చిన్నది, ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ, ఏకరీతి.ప్రతి జోన్ ఉష్ణోగ్రత వ్యక్తిగతంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు!
12.అధిక బలం తేనెగూడు ప్యానెల్ రూపాంతరం సులభం కాదు, అధిక ఫ్లాట్‌నెస్.రేకు వైకల్యం చెందకుండా, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన డెలివరీని నిర్ధారించడానికి వేడి-నిరోధక రైలు.
13.రేకు రాక్‌ను యంత్రం వెలుపలికి లాగవచ్చు, అల్యూమినియం ఫాయిల్‌ను మార్చడం చాలా సులభం, సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది.
14.అల్యూమినియం ఫాయిల్ స్ట్రిప్పింగ్ బ్లోయింగ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ను బ్లోయింగ్ ఎయిర్ వాల్యూమ్‌ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు, కాగితంపై పెద్ద-స్థాయి హాట్ స్టాంపింగ్ రేకును నివారించవచ్చు.

III. డెలివరీ విభాగం
1.అధిక-నాణ్యత తైవాన్ మోటారు గేర్‌బాక్స్, తక్కువ శబ్దం, పెద్ద టార్క్ ఉపయోగించి, కాగితపు కుప్ప స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోవాలి.మరియు కారుతో ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరచడానికి కంచెను మూసివేయదు.
2.బ్రష్ బ్రేక్ పరికరం యొక్క ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన డిజైన్ నాన్-స్టాప్ సర్దుబాటును సాధించగలదు, తద్వారా కాగితం సేకరణ మరింత స్థిరంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది.
3.పెరిగిన పేపర్ బ్లోయింగ్ మరియు రియర్ ఎయిర్ బ్లోయింగ్ పరికరాలు వేర్వేరు పేపర్ సేకరణలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
4.వాయు నమూనా నిర్మాణం మరింత మానవత్వంతో కూడిన డిజైన్‌ను ప్రతిబింబిస్తుంది, ఆపరేషన్‌ను మరింత సరళంగా మరియు శీఘ్రంగా చేస్తుంది.

IV.విద్యుత్ నియంత్రణ విభాగం
1.యంత్రం యొక్క విద్యుత్ భాగం CE ప్రమాణం ప్రకారం రూపొందించబడింది.అన్ని రకాల రక్షణ స్విచ్ ద్వారా పరీక్షించబడుతుంది.
2.ఎయిర్ కండిషనింగ్ మరియు శీతలీకరణతో కూడిన ఎలక్ట్రికల్ బాక్స్, ఎలక్ట్రికల్ భాగాల జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.
3.యంత్రం హైటెక్‌ని అవలంబిస్తుంది, కాగితం నుండి సాధించడానికి, పేపర్ ఆటోమేషన్ డెలివరీ వరకు డై-కటింగ్.
4.ఎన్‌కోడర్‌ని అడాప్ట్ చేయండి, ప్రోగ్రామబుల్ కంట్రోలర్‌తో కంపోజ్ చేసిన ఎలక్ట్రానిక్ క్యామ్ మరింత నమ్మదగినది మరియు సర్దుబాటు చేయడం సులభం;ప్రధాన మోటారు, స్టెప్‌లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నియంత్రించడానికి ఇన్వర్టర్ ఉపయోగించబడుతుంది.
5.ఎర్గోనామిక్ సూత్రాలకు అనుగుణంగా, యంత్ర నియంత్రణలోని వివిధ భాగాలను సాధించడానికి, సైట్‌కు కాగితం, ప్రసార ఉపరితలం, ఆపరేటింగ్ ఉపరితలం మరియు డెలివరీ సైట్ వంటి బహుళ ఆపరేషన్ బటన్ బోర్డ్‌తో.
6.యంత్రం ఆటోమేటిక్ ఫాల్ట్ డిటెక్షన్ (డబుల్, ప్లాట్ పేపర్, పేపర్ మరియు ఇతర టెస్టింగ్‌తో సహా), నాన్‌స్టాప్ శాంప్లింగ్ మరియు ఇతర ఫంక్షన్‌లను కూడా కలిగి ఉంది, అయితే డై కట్టింగ్ ప్రెజర్, అధిక రిజిస్టర్ ఖచ్చితత్వం.
7.ఈ మెషీన్ క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు డబుల్-డైరెక్షన్ హాట్ స్టాంపింగ్ డిజైన్‌ను స్వీకరిస్తుంది.లాంగిట్యూడినల్ మరియు క్షితిజ సమాంతర హాట్ స్టాంపింగ్ ఒకే సమయంలో నిర్వహించబడుతుంది, హాట్ స్టాంపింగ్ రేకు యొక్క నష్ట రేటును బాగా తగ్గిస్తుంది.కొన్ని ఉత్పత్తులు అసలైన సాంప్రదాయ హాట్ స్టాంపింగ్ పనిని రెండుసార్లు పూర్తి చేయగలవు.

హాట్ టాగ్లు: రేకు స్టాంపింగ్.డై కట్టింగ్ మెషిన్, కార్టన్ బాక్స్.కర్మాగారం.అల్యూమినియం రేకు.లోతైన ఎంబాసింగ్.తయారీదారులు, సరఫరాదారులు, కార్టన్, బాక్స్, ఆటోమేటిక్, ముడతలుగల, అధిక ఖచ్చితత్వం.గ్రిప్పర్.గొలుసు.డై కట్టర్, ఫోల్డర్ గ్లోయర్, డై కట్టింగ్ & క్రీసింగ్ మెషిన్, PE పెట్ PVC ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ అడెసివ్ మెషిన్, మాన్యువల్ పంచింగ్ ఐలెటింగ్ మెషిన్, కేస్ మేకింగ్ మెషిన్, పేపర్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఫోల్డింగ్ మెషిన్